現(xiàn)在使用的壓電驅(qū)動(dòng)器都是基于PZT壓電陶瓷,但PZT陶瓷在生產(chǎn)和廢棄過程中會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生潛在的影響。BNT陶瓷由于環(huán)境友好性、大變形量、高剛度和耐電學(xué)疲勞特性等因素成為研究者青睞的下一代壓電驅(qū)動(dòng)器原材料。然而,BNT陶瓷存在驅(qū)動(dòng)電場(chǎng)過高和共燒溫度過高等問題。在最近的研究過程中,通過材料組分、相結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸的控制,得到了低驅(qū)動(dòng)電場(chǎng)下應(yīng)變量較大的BNT陶瓷。基于該陶瓷,通過流延疊層共燒的工藝進(jìn)一步開發(fā)出BNT陶瓷壓電驅(qū)動(dòng)器原型。相比于目前已經(jīng)報(bào)道的性能最優(yōu)的BNT壓電驅(qū)動(dòng)器而言,驅(qū)動(dòng)電場(chǎng)/電壓進(jìn)一步降低了三分之一,朝著實(shí)用化方向邁出了重要一步,更加接近于PZT驅(qū)動(dòng)器的應(yīng)用參數(shù)。同時(shí),由于采用低溫?zé)Y(jié)技術(shù),內(nèi)電極貴金屬含量降低,器件的制造成本更低。本研究結(jié)果已申請(qǐng)專利一項(xiàng),在專業(yè)期刊上發(fā)表論文兩篇。
本項(xiàng)目得到國(guó)家自然科學(xué)基金(51402297)與中科院青促會(huì)(2016334)資助。
圖1:BNT壓電陶瓷的場(chǎng)致應(yīng)變行為
圖2:BNT壓電驅(qū)動(dòng)器原型實(shí)物與剖面結(jié)構(gòu)